산업 생태계를 사용하는 방식으로 플라즈마 절단을 요구하는 경우의 장점
플라즈마 절단은 금속을 절단하기 위해 이온화된 가스의 고속 스트림을 활용하는 공정으로, 많은 산업용 절단 응용 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다. 산업 환경에서 플라즈마 절단을 사용할 경우의 이점과 함께 사용 가능한 여러가지 유형의 플라즈마 절단 기계와 특정 용도에 알맞은 기계를 선택할 때 고려해야 할 요소에 관하여 알아보겠습니다. 생산성 개선 플라즈마 절단의 주요 이점 중 하나는 산업 환경에서 생산성을 높일 수 있다는 것입니다.
플라스마 절단은 산소 연료 절단과 같은 다른 절단 방법보다. 빠를 수 있습니다. 플라즈마 절단은 더 두꺼운 금속을 더 빠르고 더 올바르게 절단할 수 있어 공장들이 생산량을 늘리고 생산 시간을 줄일 수 있기 때문입니다. 예를 들어, 34인치 이상의 두께로 금속을 절단할 때 플라즈마 절단은 기존의 산소 연료 절단보다. 최대 4배 더 빠를 수 있습니다.
플라즈마 절단기의 종류
사용 가능한 플라즈마 절단 기계는 여러 가지 유형이 있으며, 개별적으로 하나의 특징과 기능을 갖고 있습니다. 플라스마 절단기의 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다. 휴대용 플라즈마 커터 이것들은 좁은 공간에서 금속을 자르거나 작은 칼집을 만드는 데 일반적으로 사용되는 휴대용 기계들입니다. 그것들은 사용하기 쉽고 최소한의 훈련이 필요합니다. CNC 플라즈마 절단기 이 기계들은 아주 올바르게 올바르게 절단하기 위해 컴퓨터화된 제어장치를 사용합니다.
일반적으로 기존의 절단 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 어려운 모양과 패턴을 절단하는 데 사용됩니다. 베벨 절단기 이 기계들은 금속을 통해 각진 칼집을 만들도록 설계되었습니다. 그것들은 일반적으로 금속 파이프와 다른 원통형 물체에 베벨 절단을 만드는 데 사용됩니다. 워터 제트 절단기 이 기계들은 금속을 절단하기 위해 고압의 물줄기를 사용합니다.